冷却塔风机是冷却塔系统中的核心动力部件，主要用于驱动空气流动，促进热水与空气之间的热交换，从而实现工业循环水的降温。广泛应用于电力、化工、冶金、制冷、中央空调及大型工业设施中，是保障设备高效、稳定运行的重要组成部分。
冷却塔风机通常安装在冷却塔顶部（引风式）或侧面（鼓风式），以轴流式风机为主，因其具有风量大、能耗低、结构紧凑、噪音相对可控等特点。风机由电机、叶片、轮毂、传动装置（直联或皮带传动）、风筒及支撑结构组成。其中，叶片多采用高强度玻璃钢、铝合金或复合材料制造，具备良好的耐腐蚀性、抗老化性和气动性能，可根据工况调节角度以优化风量与能耗平衡。
一、启动前准备
检查设备状态
确认风机叶片无卡涩、碰撞或异物缠绕，手动盘车检查转动是否灵活。
检查电机轴承润滑情况，确保润滑油充足（每500小时需添加黄油一次）。
检查传送带（若适用）是否松动或打滑，调整至合适张力。
确认风机正反向选择开关处于正向位置（避免反转导致散热效率下降）。
确认系统条件
启动冷却水泵，确保水流顺畅且压力正常（避免无水运行损坏风机）。
检查冷却塔进出水阀门是否开启，调节至设计流量（参考设备手册，如夏季水温控制在32-35℃）。
关闭所有检修门/窗，防止异物卷入风机。
电气检查
检查电机接线是否牢固，控制装置w故障（如接触器、热继电器等）。
确认电源电压与电机额定电压匹配，避免过压或欠压运行。
二、启动操作
分步启动
辅助系统优先：先启动冷却水泵，建立冷却水循环（避免冷水机组因高温损坏）。
风机启动：
点动电机，观察风机转向是否正确（从上向下看应为顺时针方向）。
确认转向后，启动风机并逐渐加速至额定转速（避免直接满负荷运行）。
若风机支持多档调速，可先以慢档预热，再根据回水温度调整至合适档位。
运行监测
电流监测：观察启动电流及运行电流是否在额定范围内（若超出需停机检查叶片角度或电机负荷）。
振动与噪音：检查风机转动是否平稳，电机和减速器有无异常声音或震动（如有需立即停机检修）。
水温控制：根据出水温度调整风机转速或开启/关闭风机数量（如多台冷却塔并联运行时）。
连续运行检查
运行1-2小时后，检查电机温升和减速器油温是否正常（一般电机温升不超过65℃，减速器油温不超过85℃）。
观察布水管喷头喷水是否均匀，填料下层淋水是否均匀（避免局部过热）。
三、停机操作
顺序停机
先停主设备：关闭冷水机组（避免无冷却水导致机组故障）。
延时停泵：冷水机组停机后，延时10分钟停冷却水泵和冷冻水泵（确保系统余热散尽）。
最后停风机：冷却水泵停机后，再关闭冷却塔风机（防止热水回流损坏风机）。
停机后检查
关闭冷却塔进出水阀门，防止冷却水在不使用的塔中流过。
检查托水盘水位，调节至合适位置（避免溢流或水位过低）。
记录当班机组运转时间及设备状态，为下次启动提供参考。
更新时间：2026-01-25 
浏览次数：12
我的位置：