玻璃钢废气吸收塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至第—级填料层,与第—级喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二级填料层,与第二级喷嘴喷出的中和液接触,再次发生中和反应,根据废气各项指标,还可以加装第三级填料及喷淋装置,净化达标后的气体通过除雾器排入大气中。
玻璃钢废气吸收塔是利用玻璃钢为塔体的主体,利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时,玻璃钢净化塔的种类繁多,应用行业也十分广泛。
一、启动操作
开启循环液系统:
启动循环水泵,缓慢打开出口阀门,使吸收液进入塔内喷淋系统。
观察喷淋是否均匀覆盖填料层,有无偏流或干区。
调节流量至设计值,确保填料充分润湿。
启动风机系统:
待喷淋系统运行稳定(约1-2分钟后),启动引风机。
缓慢调节风门开度,逐步增加风量至工艺设定值。
观察系统压力变化,确保在正常范围内。
监测运行参数:
实时监控:循环液pH值、液位、温度、风机电流、系统压差等。
对于酸性废气处理,确保碱液pH维持在8-12(根据污染物浓度调整)。
检查排气口是否有明显烟雾或异味,初步判断处理效果。
二、运行中监控与维护
定期巡检:
每班至少巡检一次,检查泵、风机运行声音、振动、温度是否异常。
检查塔体、管道有无泄漏。
吸收液管理:
定期检测吸收液pH值和污染物浓度,及时补充新鲜吸收剂或更换废液。
避免吸收液结晶或沉淀堵塞喷嘴和填料。
水质控制(如使用水洗或湿法脱硫):
控制循环水浊度,必要时进行排污和补水。
防止结垢和微生物滋生。
压差监控:
监测塔体进出口压差,若压差异常升高,可能表明填料堵塞,需停机清理。
三、停机操作
正常停机:
先关闭引风机,停止废气进入。
继续运行循环泵5-10分钟,冲洗填料和喷嘴,清除残留污染物。
关闭循环泵,切断电源。
如需长期停机,应排空循环水箱和管道中的液体,防止冬季冻结或腐蚀。
紧急停机:
发生设备故障、泄漏、火灾或控制系统报警时,立即按下急停按钮。
关闭风机和循环泵电源。
按应急预案处理。