玻璃钢废气吸收塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第—级填料层，与第—级喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二级填料层，与第二级喷嘴喷出的中和液接触，再次发生中和反应，根据废气各项指标，还可以加装第三级填料及喷淋装置，净化达标后的气体通过除雾器排入大气中。
玻璃钢废气吸收塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时，玻璃钢净化塔的种类繁多，应用行业也十分广泛。
1、塔体（Tower Body）
材质：由玻璃钢（纤维增强塑料）制成，具有优异的耐酸、碱、盐等腐蚀性气体的能力。
功能：作为整个吸收过程的容器，提供气液接触的空间。
结构：通常为圆柱形，内部根据工艺需要分为不同功能区（如喷淋区、填料区、除雾区等）。
2、填料层（Packing Layer）
类型：常见的有鲍尔环、拉西环、空心球、规整填料等，材质可为PP、PVC、陶瓷或不锈钢。
功能：
增大气液接触表面积，延长接触时间。
促进气液两相充分混合，提高吸收效率。
降低气体流速，增强传质效果。
布置：安装在塔体内部，通常由填料支撑板承托。
3、喷淋系统（Spray System）
组成：
喷嘴：将吸收液雾化或成膜状喷出，确保均匀覆盖填料层。常用螺旋型、空心锥型喷嘴。
喷淋管道：连接循环泵与喷嘴，输送吸收液。
过滤器：防止杂质堵塞喷嘴。
功能：将吸收液（如NaOH溶液、水等）均匀喷洒到填料表面，形成液膜，与上升废气发生传质反应。
4、循环液系统（Liquid Circulation System）
组成：
循环水箱：储存吸收液，通常位于塔底或外部。
循环泵：将吸收液从水箱输送至喷淋系统。
管道与阀门：连接泵、水箱和喷淋系统，用于调节流量。
功能：实现吸收液的连续循环使用，降低运行成本。
5、除雾器（Mist Eliminator/Demister）
位置：通常安装在塔体顶部，喷淋层上方。
类型：折板式、丝网式、旋流板式等。
功能：去除净化后气体中夹带的液滴，防止“带水”现象，保护后续设备和满足排放要求。
6、进风口与出风口（Inlet&Outlet）
进风口：位于塔体中下部，连接废气收集管道，引导废气进入塔内。
出风口：位于塔体顶部，连接引风机和排气管道，将净化后的气体排出。
设计：通常设计为切向或导流板结构，以减少气流阻力并均匀分布气流。
7、填料支撑装置（Packing Support）
功能：支撑填料层的重量，同时允许气液自由通过。
结构：多为格栅板或带孔板，固定在塔体内壁。
8、填料压圈（Packing Retainer/Hold-down Grid）
位置：位于填料层上方。
功能：防止填料在气流冲击下移动、翻转或被吹出，保持填料层稳定。
9、观察窗（Sight Glass）
位置：塔体不同高度设置。
功能：便于观察塔内喷淋情况、填料状态、液位等，方便维护和故障排查。
10、检修人孔（Manhole）
功能：用于设备安装、填料更换、内部清洗和检修。
11、仪表与控制系统
常见仪表：
pH计：监测循环液酸碱度，自动控制加药系统。
液位计：监控水箱液位，防止泵空转或溢流。
压力表/压差计：监测塔内压降，判断是否堵塞。
温度计：监测液体或气体温度。
控制功能：可实现循环泵、加药泵、风机的自动启停与联锁控制。
12、加药系统（可选）
组成：药剂储存罐、计量泵、管道。
功能：自动向循环水箱中添加中和剂（如NaOH、Na₂CO₃）或氧化剂，维持吸收液的有效性。
更新时间：2025-10-25 
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